Pipa las spiral baja paduan Inconel 718
spesifikasi
| Nama Produk | Pipa las spiral baja paduan Inconel 718 |
| Standar | ASTM B637、AWS D1.1、ASME BPVC Bagian IX、ISO 15614 |
| Bahan | Inconel 718 |
| Rentang diameter luar | Tabung dengan diameter luar kecil: biasanya antara 6mm dan 50mm. Pipa dengan diameter luar sedang: biasanya antara 50 mm dan 150 mm. |
| Rentang ketebalan | Ketebalan dinding minimum: biasanya antara 1mm dan 5mm. Ketebalan dinding sedang: biasanya antara 5mm dan 15mm. Ketebalan dinding besar: biasanya 15mm hingga 30mm atau lebih. |
| Rentang panjang | Panjang maksimalnya adalah 6 meter, dan dapat disesuaikan oleh pelanggan. |
| Kesalahan | ±1% |
| Sertifikasi | Standar ISO 9001,INI,API |
| Perawatan permukaan | Pengawetan, fosfatasi, sandblasting, elektroplating, perlakuan panas, pelapisan |
| Negara asal | Cina |
| Aplikasi Utama | 1. Dirgantara: Digunakan dalam pembuatan komponen mesin pesawat terbang, turbin gas, dan komponen suhu tinggi lainnya karena kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan dan stabilitas di bawah suhu dan tekanan ekstrem. |
| 2. Industri Minyak dan Gas: Pipa, katup, dan peralatan lain yang digunakan dalam ekstraksi dan transportasi minyak dan gas, terutama di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan korosif. | |
| 3. Industri kimia dan petrokimia: digunakan dalam reaktor, penukar panas, dan sistem perpipaan. Karena ketahanan korosi dan ketahanan suhu tingginya, produk ini cocok untuk menangani berbagai media kimia. | |
| 4. Energi nuklir: Digunakan dalam komponen reaktor nuklir dan sistem pendingin karena ketahanan radiasi dan korosinya yang sangat baik. | |
| 5. Peralatan medis: Pada beberapa peralatan medis kelas atas, Inconel 718 juga digunakan untuk membuat komponen yang tahan suhu tinggi dan korosi. | |
| 6. Pembuatan cetakan: Digunakan untuk membuat cetakan dan perkakas suhu tinggi karena sifat mekaniknya yang baik dan ketahanan ausnya. | |
| Kemasan | Kemasan sederhana, kemasan diperkuat, rangka kayu, rangka logam, palet, pembungkus |
| Jangka Waktu Pembayaran | TT, LC, Tunai, Paypal, DP, DA, Western Union atau Lainnya. |
| Layanan purna jual | 1. Masa jaminan mutu 2. Kebijakan pengembalian dan penukaran 3. Bantuan pengiriman dan penerimaan 4. Pengumpulan umpan balik pelanggan |
Tampilan Produk
Komposisi Kimia
| paduan | % | Di dalam | Kr | Fe | Untuk | Nb | Bersama | C | M N | Dan | S | Dengan | Al | Dari |
| 718 | menit | 50 | 17 | batas | 2.8 | 4.75 |
|
|
|
|
|
| 0.2 | 0.7 |
|
| maks | 55 | 21 |
| 3.3 | 5.5 | 1 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | 0.3 | 0,8 | 1.15 |
Sifat Mekanik
| Paduan | Kekuatan tarik | Kekuatan hasil | Pemanjangan | Kekerasan Brinell HB |
| Solution treatmen | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Proses produksi
Persiapan bahan baku:
Pilih material paduan Inconel 718 yang sesuai, yang biasanya tersedia dalam bentuk batangan atau pelat bundar.
Analisis komposisi kimia bahan baku untuk memastikan bahan tersebut memenuhi standar dan spesifikasi yang relevan.
Perlakuan panas:
Perlakuan panas pada bahan baku untuk meningkatkan sifat mekanik dan kemampuan pengelasannya. Perlakuan panas yang umum meliputi perlakuan larutan dan perlakuan penuaan.
Pencetakan:
Material yang telah diberi perlakuan panas dibentuk menjadi lembaran tabung melalui pemrosesan mekanis atau pemrosesan termal. Untuk pipa las spiral, proses penggulungan biasanya digunakan untuk menggulung lembaran menjadi tabung.
Pengelasan:
Tabung yang telah dibentuk dilas secara spiral. Selama proses pengelasan, parameter pengelasan (seperti arus, kecepatan, perlindungan gas, dll.) perlu dikontrol untuk memastikan kualitas dan kekuatan lasan.
Setelah pengelasan, biasanya dilakukan inspeksi las, termasuk pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik, pengujian sinar-X, dll.).
Pendinginan dan pasca-pemrosesan:
Setelah pengelasan, pipa perlu didinginkan, biasanya dengan pendinginan alami atau pendinginan air.
Lakukan perawatan pasca-pengelasan yang diperlukan, seperti menghilangkan tegangan pengelasan, pengasaman, fosfatasi, dll., untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kualitas permukaan pipa.
Perawatan permukaan:
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, perlakuan permukaan seperti sandblasting, pelapisan, atau elektroplating dilakukan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika pipa.
Inspeksi dan pengujian:
Lakukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada produk jadi, termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan penampilan, pengujian sifat mekanik, dan analisis komposisi kimia.
Pastikan produk sesuai dengan standar yang relevan dan persyaratan khusus pelanggan.
Pengemasan dan Pengiriman:
Kemasi pipa las spiral baja paduan Inconel 718 yang berkualitas dengan benar untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan.