Pipa Las Busur Terendam Q235B Pipa Berkualitas Tinggi
spesifikasi
| Nama Produk | Pipa Las Busur Terendam |
| Standar | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Bahan | Q235、Q345、X42、X52、X60、X7、S235、S275、S355、API 5L |
| Rentang diameter luar | Pipa las busur terendam berdiameter kecil: Diameter luar biasanya antara 100 mm dan 500 mm. Pipa las busur terendam berdiameter sedang: Diameter luar biasanya antara 500 mm dan 1000 mm. Pipa las busur terendam berdiameter besar: Diameter luar biasanya di atas 1000 mm, dan bahkan dapat mencapai 2000 mm atau lebih besar. |
| Rentang ketebalan | Pipa las busur terendam berdiameter kecil: Ketebalan dinding biasanya antara 3mm dan 12mm. Pipa las busur terendam berdiameter sedang: ketebalan dinding biasanya antara 6mm dan 20mm. Pipa las busur terendam berdiameter besar: Ketebalan dinding biasanya antara 10mm dan 30mm, atau bahkan lebih tebal. |
| Rentang panjang | Panjang maksimalnya adalah 12 meter, dan dapat disesuaikan oleh pelanggan. |
| Kesalahan | ±1% |
| Sertifikasi | Standar ISO 9001，INI，API |
| Perawatan permukaan | Pengawetan, penyemprotan pasir, pengecatan, galvanisasi celup panas, pelapisan listrik, lapisan anti korosi |
| Negara asal | Cina |
| Aplikasi Utama | 1. Transportasi minyak dan gas: Pipa las busur terendam banyak digunakan dalam jalur pipa transportasi minyak dan gas karena kekuatan dan ketahanan korosinya yang baik. |
| 2. Proyek Konservasi Air: Dalam proyek konservasi air, pipa las busur terendam digunakan untuk saluran air, sistem irigasi, dll., dan dapat menahan tekanan air yang lebih tinggi. | |
| 3. Struktur bangunan: Pipa las busur terendam dapat digunakan untuk komponen penahan beban pada struktur bangunan, seperti rangka baja, kolom penyangga, dll. | |
| 4. Industri Tenaga Listrik: Dalam industri tenaga listrik, pipa las busur terendam digunakan untuk struktur pendukung saluran transmisi dan sambungan peralatan tenaga listrik. | |
| 5. Industri kimia: Sistem perpipaan yang digunakan di pabrik kimia mengangkut berbagai media kimia dan membutuhkan ketahanan korosi serta kekuatan yang baik. | |
| 6. Pembuatan Kapal: Dalam pembuatan kapal, pipa las busur terendam digunakan untuk struktur lambung dan komponen penahan beban lainnya. | |
| 7. Manufaktur Mekanik: Digunakan untuk memproduksi rangka dan struktur pendukung untuk berbagai peralatan mekanik. | |
| Kemasan | Kemasan sederhana, kemasan diperkuat, rangka kayu, rangka logam, palet, pembungkus |
| Jangka Waktu Pembayaran | TT, LC, Tunai, Paypal, DP, DA, Western Union atau Lainnya. |
| Layanan purna jual | 1. Masa jaminan mutu 2. Kebijakan pengembalian dan penukaran 3. Bantuan pengiriman dan penerimaan 4. Pengumpulan umpan balik pelanggan |
Tampilan Produk
Klasifikasi Pipa Las Busur Terendam
Klasifikasi berdasarkan tujuan:
Saluran transmisi: digunakan untuk mengangkut cairan seperti minyak, gas alam, dan air.
Pipa struktural: digunakan untuk bagian-bagian struktural seperti bangunan, jembatan, dan mesin.
Klasifikasi berdasarkan diameter luar:
Pipa las busur terendam berdiameter kecil: Diameter luar biasanya antara 100 mm dan 500 mm.
Pipa las busur terendam berdiameter sedang: Diameter luar biasanya antara 500 mm dan 1000 mm.
Pipa las busur terendam berdiameter besar: Diameter luar biasanya di atas 1000 mm.
Klasifikasi berdasarkan ketebalan dinding:
Pipa las busur terendam berdinding tipis: ketebalan dinding lebih tipis, cocok untuk pengangkutan fluida bertekanan rendah.
Pipa las busur terendam berdinding tebal: dinding lebih tebal, cocok untuk pengangkutan fluida bertekanan tinggi atau struktur penahan beban.
Klasifikasi berdasarkan bahan:
Pipa Baja Karbon Las Busur Terendam: Umumnya digunakan untuk keperluan umum.
Pipa Las Busur Terendam Baja Paduan: digunakan untuk aplikasi dengan persyaratan khusus, seperti lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Pipa baja tahan karat yang dilas busur terendam: digunakan dalam situasi di mana dibutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.
Klasifikasi berdasarkan metode pengelasan:
Pipa LSAW: Pengelasan dilakukan sepanjang pipa.
Pipa las busur terendam spiral: Lasan berbentuk spiral, cocok untuk pipa berdiameter besar.
Keuntungan
Kualitas pengelasan yang tinggi: Proses pengelasan busur terendam dapat mencapai penetrasi yang dalam dan kecepatan pengelasan yang tinggi, dengan kualitas pengelasan yang stabil dan tingkat cacat yang rendah, sehingga cocok untuk produksi skala besar.
Efisiensi produksi tinggi: Pengelasan busur terendam memiliki kecepatan pengelasan yang cepat, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi, memperpendek siklus produksi, dan mengurangi biaya produksi.
Kemampuan adaptasi yang kuat: Pipa las busur terendam dapat menghasilkan pipa dengan berbagai spesifikasi dan material untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi, termasuk pipa berdiameter kecil dan besar.
Sifat mekanik yang sangat baik: Pipa las busur terendam memiliki sifat mekanik yang baik, dapat menahan tekanan dan beban yang lebih tinggi, dan cocok untuk keperluan yang membutuhkan kekuatan tinggi.
Ketahanan korosi yang kuat: Melalui perlakuan permukaan dan pemilihan material yang tepat, pipa las busur terendam dapat memiliki ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras.
Deformasi pengelasan yang kecil: Masukan panas pada pengelasan busur terendam relatif rendah, dan deformasi yang dihasilkan selama pengelasan kecil, yang membantu mempertahankan bentuk geometris pipa.
Cocok untuk produksi skala besar: Proses produksi pipa las busur terendam cocok untuk produksi skala besar dan dapat memenuhi permintaan pasar akan pipa.
Perlindungan lingkungan: Emisi asap dan gas selama pengelasan busur terendam relatif rendah dan relatif ramah lingkungan.
Proses produksi
Persiapan bahan baku:
Pilih pelat baja atau strip baja yang sesuai sebagai bahan baku, biasanya sesuai dengan spesifikasi dan tujuan pipa tersebut.
Periksa bahan baku untuk memastikan komposisi kimia dan sifat mekaniknya memenuhi standar.
Pemotongan:
Memotong lembaran atau strip baja menjadi lebar dan panjang yang dibutuhkan untuk pembentukan dan pengelasan selanjutnya.
Pencetakan:
Pelat baja atau strip baja yang telah dipotong dibengkokkan melalui mesin pembentuk untuk membentuk bentuk awal pipa. Metode pembentukan dapat berupa pembentukan sambungan lurus atau pembentukan spiral.
Pengelasan:
Pengelasan dilakukan menggunakan pengelasan busur terendam. Selama proses pengelasan, kawat las dan fluks meleleh di bawah cahaya busur untuk membentuk lasan. Karakteristik pengelasan busur terendam adalah kecepatan pengelasan yang cepat dan kualitas lasan yang tinggi.
Setelah pengelasan, periksa hasil pengelasan untuk memastikan kualitas pengelasan memenuhi standar.
Perlakuan panas (opsional):
Perlakuan panas dilakukan pada pipa yang telah dilas untuk menghilangkan tegangan internal yang dihasilkan selama proses pengelasan dan meningkatkan sifat mekanik pipa.
Perawatan permukaan:
Perlakuan permukaan pipa, seperti pengasaman, penyemprotan pasir, pengecatan atau galvanisasi celup panas, dll., untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika.
Inspeksi dan pengujian:
Melakukan berbagai inspeksi dan pengujian pada pipa jadi, termasuk inspeksi penampilan, pengukuran dimensi, pengujian non-destruktif pada lasan (seperti pengujian ultrasonik, pengujian radiografi, dll.) dan pengujian tekanan, untuk memastikan kualitas produk memenuhi standar.
Pengemasan dan pengiriman:
Kemasi pipa las busur terendam yang memenuhi syarat dan siapkan untuk dikirim ke pelanggan.